螺旋输送机又名蛟龙输送机，因其内部螺旋状的蛟龙输送机叶片而得名，它适用于各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送，倾斜输送及垂直输送，其输送距离因机型而异。螺旋输送机的用途广泛，在煤炭、化工、粮食、建材及机械加工等行业都有用武之地。作为一种连续式输送机设备，它具有结构简单、操作方便、易于维修等特点。该机的广泛应用提高了劳动生产率，减轻了人们的繁重体力劳动，实现了大量物料输送的机械化和自动化。
该机通过驱动装置转动螺旋叶片将机器内部的物料推移到出料口进行输出，它结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠，便于中间装料和卸料，输送方向根据需要可正可逆，也可以同时向相反的两个方向输送，可根据需要在任意位置设置闸板进行出料。
螺旋输送机分类：螺旋式输送机种类众多，从结构原理上可以分为有轴和无轴螺旋输送机；根据螺旋的数量则可以分为单轴、双轴及多轴螺旋输送机；从输送物料位移方向的角度划分，又可分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机。
和传统的有轴螺旋输送机相比，无轴机最主要的特点就是无中心轴和螺旋输送机吊轴承，输送物料的机械部件是壳体和无轴螺旋叶片。主要应用于传统有轴螺旋输送机不能或者不宜输送的粘附性较强的物料，如污泥、赤泥等，糊状粘稠物料，如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等，以及易缠绕的物料如生活垃圾、餐厨垃圾、医疗废弃物等的输送，解决了上述物料易缠绕、易堵塞、粘附性强的问题。螺旋输送机输送物料主要靠螺旋叶片，螺旋叶片是由一片片的螺旋体分段铸造焊接而成。无轴螺旋输送机螺旋体因其特殊的结构特点与制造工艺，在保证强度与刚度的同时也具有一定的柔性，在输送物料时具有类似弹簧的弹性，在输送物料的过程中能根据受力状况自行调整位置以及受力角度，使得输送机的整体送料更加均匀平稳。
2.单轴、双轴、多轴螺旋输送机螺旋输送机按螺旋体的数量可分为单螺旋体、双螺旋体和多螺旋体三种形式。以双轴螺旋输送机为例，它通过在两根无缝钢管内分别安装一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送的目的。多轴螺旋输送机则是由多个螺旋体组成的输送机，它适合多种粉尘物料的输送，通过调整螺旋旋转的方向，可以在输送的同时实现搅拌机的功能。所以当物料放入进料口时，会自动将物料转动到中间，混合到一起。多轴螺旋输送机可根据不同的需求安装不同的螺旋轴，需要输送量较单轴多，但处理量不是很大的，可以使用双轴螺旋输送机。
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力的作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理，其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角连续均匀地输送松散物料。
4.垂直式螺旋输送机垂直式螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
螺旋输送机维护：由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。螺旋输送机在输送属于酸碱腐蚀性物料的话应该留意停机的时候清洗输送机的壳体，减速机内的机油也要定期进行更换，以延长减速机的使用寿命。
因为行业的不同，物料的不同，性状的不同，使得螺旋输送机衍生出各式各样的机型，从而满足多种物料的需求，尤其在输送粉状物料的时候，更有其独特的优势。在最新视频草莓视频在线观看中，利用螺旋输送机输送粉剂物料，提高了输送效率，节省了输送空间，是比较方便的一种输送机设备。
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